深圳市金盛機電科技有限公司憑借自身雄厚的研發實力，針對實際生產中的一些瓶頸問題研制而成的自動螺母植入機，有效的解決了一系列的實際問題。使得工藝，產能和質量以及生產成本都有了一個質的飛躍!同時也解放了許多生產線上的員工,大幅度減低成本。

傳統手工工藝：

目前生產流程是由員工手工將螺母放入殼料然后利用超聲波機或熱熔機將螺母壓入，這樣的操作方式帶來了許多的瓶頸:

A.工人需用眼睛遠焦判斷螺母方位，然后用工具安裝螺母到殼料并判斷位置，如此反復容易造成視覺疲勞。

B.螺母壓入前需經過一段時間預熱(3-6s)，此為工藝所必須，導致效率低下。速度制約產量，產量制約效益，直接影響利潤速度制約產量，產量制約效益，直接影響利潤。

自動螺母植入機的工藝：

系統構成:振動送料部分，加熱喂料部分，植入部分，數控機

A.振動送料部分:操作工只需每班把相應數量的銅螺母投入到振動盤內，系統會自動的把無序的工件變成有序的排列。送料最大速度為200件/分鐘。解(決瓶頸A)

B.加熱喂料部分:銅螺母由振動盤出來后滑入柔性高溫管(260℃)內，進入加熱區預熱后送入機械手上準備壓入。(解決瓶頸B)

C.植入部分:將已加熱好的銅螺母壓入塑料殼上。

D.數控部分:通過編程控制X，Y，Z軸驅動電機實現精準定位，機械手再把銅螺母壓入到相應的位置上。